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Précipitation d'alliage d'UNS N07090 Nimonic durcissant avec W. Nr de haute résistance. 2,4632
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xCertification | ISO 9001:2015 | Catégories égales | Nimonic 90/W. Nr. 2,4632, GH90, GH4090 |
---|---|---|---|
Spec | L'AMS 5829 | Formez de l'approvisionnement | Plat, feuille, bande, barre, fil, tige, tuyau, tube, forgeant |
Nom du produit | Alliage de Nimonic | modèle | UNS N07090 |
Surligner | Alliages de haute résistance,alliage de chrome de nickel |
Alliage durcissable de précipitation d'UNS N07090 avec W. Nr de haute résistance. 2,4632
Introduction
UNS N07090 est un alliage précipitation-durcissable de nickel-chrome-cobalt ayant la force d'effort-rupture et la résistance au fluage élevées aux températures environ à 1700°F (920°C). UNS N07090 a également la bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures. Nimonic 90 est employé pour des lames et des disques en turbines à gaz, outils de chaud-travail, et ressorts.
Caractères
Haute résistance de rupture d'effort et résistance au fluage élevée à températures élevées
Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures
Âge-durcissable
Applications dynamiques à hautes températures
Application
L'alliage est employé pour des lames de turbine de turbines, des disques, des pièces forgéees, des sections d'anneau et des outils de chaud-travail. Également utilisé pour faire les attaches aérospatiales.
Composition chimique
Élément | C | Cr | Co | Al | Ti | Fe | Zr |
Poids (%) | ≤0.13 | 18.00~21.00 | 15.00~21.00 | 1.00~2.00 | 2.00~3.00 | ≤1.50 | ≤0.0150 |
Élément | B | SI | Manganèse | S | P | Cu | Ni |
Poids (%) | ≤0.020 | ≤0.80 | ≤0.40 | ≤0.015 | ≤0.020 | ≤0.200 | Rem |
Propriétés mécaniques typiques – applications de ressort
Solution traitée
Traitement thermique : 1922 - 2012°F (1050 - 1100°C) + WQ
Résistance à la traction : ksi 157 maximum ; (MPA 1080) maximum
Humeur de ressort
Traitement thermique : Comme état fourni.
Résistance à la traction : ksi 189 - 223 ; (MPA 1300-1540)
Humeur de ressort + âgé
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort. Âge : 1202°F (650°C) pendant 4 heures. Alternativement, âge à 1112°F (600°C) pour 16 heures et air de frais.
Résistance à la traction : ksi 189 – 260 ; (MPA 1300 – 1800)
Conditions de fonctionnement suggérées : Effort optimum et basse relaxation aux températures jusqu'à 700°F (371°C)
Solution traitée + âgée
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort : Festin de chaleur de solution : 1976°F (1080°C) suivi du rapid se refroidissant + âge à 1382°F (750°C) pour 4 heures et airs de frais. Alternativement, âge à 1292°F (700°C) pour 16 heures et air de frais
Résistance à la traction : ksi 145 - 203 ; (MPA 1080 - 1400)
Conditions de fonctionnement suggérées : Résistance optima à la relaxation aux températures jusqu'à 1112°F (600°C)