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Pipe sans soudure en alliage à base de nickel durci par précipitation GOST 5632 - 72 ЗП747
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xNom du produit | alliage à base de nickel durci par précipitation | Nom égal | GH747, ЭП747 ((Russie), ХН45Ю |
---|---|---|---|
Spécifications | Le produit doit être présenté à l'autorité compétente de l'État membre de fabrication. | Formules admissibles | Plaques, tiges, tuyaux sans couture, pièces forgées |
Densité | 70,78 g/cm3 | ||
Surligner | Alliage de nickel de GH2747 Inconel,Alliage de nickel d'Inconel de tuyau sans couture,La précipitation a durci l'alliage basé par nickel |
Pipe sans couture de diamètre 1-100 mm GH2747 alliage à base de nickel durci par précipitation
Généraux
Le ZP74 est un alliage à haute température à durcissement par précipitation à base de Fe-Ni-Cr. Il est utilisé à l'état de solution solide.alors que sa température de fonctionnement à court terme est jusqu'à 1300°C. L'alliage a une résistance élevée et une bonne stabilité structurelle, une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion..Les principaux produits sont les barres, les plaques, les tuyaux, les fils et les pièces forgées, etc.
Application et caractéristiques:
L'alliage ZP74 a été utilisé pour fabriquer des composants antioxydants à haute température dans les chambres de combustion des moteurs aéronautiques et aérospatiaux et les postcombusteurs.Il est également utilisé pour fabriquer divers rouleaux de four industrielsIl est particulièrement adapté aux pièces de dispositifs antioxydants à haute température dans les secteurs pétrochimique, nucléaire,métallurgie et autres domaines.
Le coût du matériau de l'alliage GH2747 est inférieur à celui du même type d'alliage à haute température.la résistance à l'oxydation de l'alliage à 1000°C~1300°C est considérablement améliorée.
Grade similaire
Il a été arrêté à l'issue d'une enquête menée par l'armée russe.
Spécifications
- GB/T 14992 Classification et catégories des alliages à haute température et des composés intermétaux
- Q/GYB 511GH2747 barres en alliage laminées à chaud et forgées
- Q/GYB 512 GH2747 tuyau sans soudure laminé à froid en alliage
- Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.
Processus de fusion
Un four à induction sous vide, ou un four à induction sous vide + remelting d'électroslag, ou un four à induction non sous vide + remelting de l'électroslag.
Composition chimique
Élément | C | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Le Fe |
Poids en pourcentage | ≤ 010 | 15.00-17. Je vous en prie.00 | 44.00-46. Je suis désolé.00 | 2.90 à 3.90 | Le solde |
Élément | Ce | Nom de l'entreprise | Je sais. | S | P |
Poids en pourcentage | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 0020 | ≤ 0025 |
Traitement thermique
Le matériau est utilisé comme solution traitée. 1000°C~1200°C, Le temps de conservation dépend de l'épaisseur du matériau.
Forme d'approvisionnement à Xunshi
Barre laminée à chaud et forgée: diamètre 5-300 mm
Plaque laminée à chaud: 4-20 mm
Pipe sans soudure tirée à froid: diamètre 6-100 mm
Densité
70,78 g/cm3
Conductivité thermique
θ/°C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de la fréquence de production. | 10.5 | 12.2 | 13.8 | 15.4 | 17.5 |
θ/°C | 600 | 700 | 800 | 900 | - |
Les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de la fréquence de production. | 19.2 | 20.9 | 22.6 | 24.3 | - |
Coefficient de dilatation linéaire
θ/°C | 25 à 100 | 25 à 200 | 25 à 300 | 25 à 400 |
α/(10- 6°C- Je vous en prie.) | 13.66 | 14.29 | 14.81 | 15.15 |
θ/°C | 25 à 500 | 25 à 600 | 25 à 700 | 25 à 800 |
α/(10- 6°C- Je vous en prie.) | 15.32 | 15.17 | 15.80 | 17.07 |
Élasticité
θ/°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
E/GPA | 218 | 198 | 190 | 188 | 183 |
θ/°C | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
E/GPA | 177 | 159 | 146 | 128 | 122 |
Résistance à l'oxydation dans l'air
θ/°C | Taux d'oxydation [g/m2·h] | |||
100 heures | 500 heures | 1000 heures | 2000 heures | |
1200 | 25 | - | 46 | 60 |
1250 | 28 | 42 | 61 | 75 |
1300 | 33 | 65 | - | 174 |
1350 | 45 | 130 | - | - |
Résistance à la corrosion dans l'air de débit avec 1,5% de SO2
θ/°C | Taux de corrosion ((mm/an) |
1200 | 0.08 |
1250 | 0.10 |
1300 | 0.24 |
1350 | - |
Propriétés mécaniques
Le formulaire | Traitement thermique | θ/°C | Propriétés mécaniques | |||
σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% | |||
Barres laminées à chaud et forgées | La norme | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 15 | ≥ 20 |
1000 | ≥ 40 | ≥ 20 | ≥ 30 | ≥ 30 | ||
Pièces sans soudure tirées à froid | 20 | ≥ 600 | - | ≥ 30 | - |
Propriétés typiques des tiges laminées à chaud à différentes températures
Exemplaire/mm | θ/°C | σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% |
Diamètre 20 barre laminée à chaud, traitement thermique standard | 20 | 600 | 300 | 50 | 55 |
800 | 150 | 100 | 33 | 30 | |
900 | 70 | 60 | 35 | 35 | |
1000 | 50 | 30 | 40 | 40 | |
1100 | 30 | 20 | 70 | 55 | |
1200 | 20 | - | 90 | 75 |
Propriétés mécaniques avec traitement thermique différent sous 20°C et 900°C
Exemplaire | Traitement thermique | 20°C | 900°C | ||||||
σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% | σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% | ||
Diamètre de 20 barres laminées à chaud | 1100°Cx1h/CA | 710 | 290 | 51 | 67 | 117 | 84 | 86 | 82 |
1130°Cx1h/CA | 655 | 250 | 52 | 69 | 120 | 82 | 108 | 86 | |
1150°Cx1h/CA | 670 | 265 | 55 | 66 | 119 | 81 | 97 | 77 | |
1180°Cx1h/CA | 650 | 240 | 63 | 66 | 121 | 90 | 90 | 82 | |
1200°Cx1h/CA | 645 | 240 | 63 | 66 | 126 | 88 | 74 | 71 |
Propriétés mécaniques durcissement à moins de 1000°C avec période différente
Exemplaire | Traitement thermique | 20°C | 1000°C | |||||||
θ/°C | T/h | σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% | σb/MPa | σP0. Je ne sais pas.2/MPa | δ5/% | Ψ/% | |
Diamètre 20 barre laminée à chaud, traitement thermique standard | 1000 | 100 | 810 | 330 | 33 | 57 | 64 | 48 | 74 | 98 |
790 | 300 | 39 | 55 | 59 | 38 | 101 | 99 | |||
300 | 820 | 330 | 39 | 63 | 58 | 38 | 86 | 98 | ||
805 | 325 | 36 | 58 | 61 | 39 | 79 | 97 | |||
500 | 800 | 310 | 34 | 58 | 98 | 50 | 76 | 97 | ||
815 | 330 | 40 | 62 | 64 | 50 | 84 | 97 |
Processus de formage et performances
Les lingots d'alliage sont placés dans le four à une température de 1000 °C, la température de chauffage de forgeage est de 1000 à 1200 °C, la température en blanc ouverte est supérieure à 1000 °C, la température de laminage finale est supérieure à 900 °C.Taux de déformation des tubes sans soudure tirés à froid ≤ 80%, température de recuit ≥ 1000 °C, refroidissement par air.
À propos de XUNSHI
Suzhou Xunshi New Material Co. Ltd, ci-après dénommée XUNSHI, est un fabricant professionnel de produits en alliages de haute performance.XUNSHI est engagé dans la fourniture de haute qualité et rentable Superalliage, alliage anti-corrosion, alliage de précision, acier inoxydable spécial et matériau magnétostrictif à des clients du monde entier.
Pourquoi XUNSHI?
· Une grande expérience dans l'industrie des alliages
· Les meilleurs experts de l'industrie en Chine
· Technologie et procédés avancés des plus grands instituts de renommée en Chine
• Des dispositifs de pointe à travers l'ensemble du processus de production et d'inspection
· Système de contrôle de qualité strict
· Mot d'ordre de l'entreprise: le meilleur service, la plus grande valeur
· Une politique de vente intelligente
Produits de XUNSHI
· Recherche et pré-production de produits non standard
· Fabrication de produits
· Coupe, fractionnement pour les feuilles et les plaques en stock
· Traitement thermique (traitement par solution, traitement par durcissement du vieillissement, recuit, température de ressort, étanchéité, etc.)
· Finition de surface (épluchage, grillage, polissage)
· Services de logistique
· Service d'emballage sur mesure (également pour l'exportation)
· Importation et exportation (XUNSHI est certifié)
· Traduction de documents
· Les sources de matériaux difficiles à trouver
Les clients de XUNSHI
Les clients de XUNSHI sont partout en Chine (Taiwan et Hong Kong inclus). et nous exportons aux USA, Canada, Italie, Royaume-Uni, Pologne, Grèce, Russie, Turquie, Iran, Israël, Afrique du Sud, Corée du Sud,Corée du NordLes clients de plus de 30 pays nous font confiance.
Où est XUNSHI?
A- XUNSHI est situé à Huaqiao, Kunshan, 215332 Chine, qui est très proche de Shanghai.
B- Xunshi est à environ 80 km de l'aéroport international de Shanghai Pudong (PVG).
C- 20KM de l'aéroport de Shanghai Hongqiao
D- à 20 km de la gare de Shanghai Hongqiao
Vous pouvez contacter les ventes de XUNSHI pour un service de ramassage.